榴莲APP下载污公司主要經營:電鍍設備及相關配件的設計(jì)、研發、製造、貿易。全自動電鍍生產線、龍門式全自(zì)動掛鍍生產線、龍門式全自動滾(gǔn)鍍生產(chǎn)線、懸臂式掛鍍生產線、垂直升降環型掛鍍生產線、連續(xù)選擇(zé)電鍍生產線、工(gōng)業廢氣、廢水(shuǐ)處理設備等研發、設計、製造(zào)、貿易。自營或代理貨物和(hé)技術的進出口。
以質量求生存,以科技求發展,以服務求信譽(yù),“信譽為本、質量至上、客戶滿意是我們(men)的目標”是我公司一慣的宗旨,周到的服務,深(shēn)受廣大用戶的讚譽和好評,為公司贏得了良好的市場信譽。我公司願為新老客戶(hù)服(fú)務,願與各界朋友攜手合作,共創表麵處理領(lǐng)域的光輝未來。
電鍍是利用點解方法對零件進行表麵加工的一種工藝,電(diàn)鍍時零(líng)件為陽極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層(céng)。 而電鍍工藝設備是電鍍(dù)車間所進行的生(shēng)產(chǎn)工藝可分為三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍處理(lǐ)和鍍後處理.電鍍工藝設備一般(bān)指上述直接對零件進行(háng)加工處理的生產設備,鍍前表麵處理的主要工序有磨光、拋(pāo)光(guāng)、刷光、滾(gǔn)光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗(xǐ)等。
電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固(gù)定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出(chū)光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍(lóng)門式掛鍍生產線,根(gēn)據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機,各類固定槽。全自動環形垂直(zhí)升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良好(hǎo)的(de)結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍生產線研(yán)發,平整(zhěng),厚度均勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層(céng)應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電(diàn)性等。
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入(rù)電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大(dà)於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量(liàng)為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍(dù)層厚度的大小。
電鍍的概(gài)念
就(jiù)是利用電(diàn)解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬(shǔ)或合金的過(guò)程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電(diàn)鍍液;待鍍的金屬製品(pǐn)做陰(yīn)極,鍍層金屬的陽離子在金屬表(biǎo)麵被還原形(xíng)成鍍(dù)層。為排除其它陽離子的幹擾,且使(shǐ)鍍層均勻、牢(láo)固,掛鍍生產線公司,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電(diàn)鍍液,以保(bǎo)持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的(de)目的(de)是在基材上鍍上金屬鍍層(céng),改變(biàn)基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金(jīn)屬多采用(yòng)耐腐蝕(shí)的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱(rè)性、和(hé)表麵美觀。
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