榴莲APP下载污公司主要經營:電鍍設備及相關配件的設計、研發、製造、貿易。全自(zì)動電鍍生產線、龍門式全自(zì)動掛鍍生產線、龍門式全自動滾(gǔn)鍍生產線(xiàn)、懸臂式掛鍍生產線、垂直升(shēng)降(jiàng)環型掛鍍生產線、連續選擇電鍍生(shēng)產線、工業廢氣、廢(fèi)水處理設備等(děng)研發、設計、製造、貿(mào)易(yì)。自營或代理貨物和技術的進出口。
以質量求生存,以科技求發展,以服務求信譽,“信譽為本、質量至上、客戶滿意是我們的目標”是我公司一慣的宗旨,周到的服(fú)務,深受廣大用戶的讚(zàn)譽和好(hǎo)評,為公(gōng)司贏得了良好的市(shì)場信譽。我公司願為新老客戶服(fú)務,願與各界朋友攜手合作,共創表麵處理領域的光輝未(wèi)來。
電鍍是利用點解方法對零件進行表麵加工的一種工藝,電鍍時零件為陽極(jí),鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是電鍍車間所進行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環節,即鍍前(qián)表麵處(chù)理(lǐ)、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指(zhǐ)上述直接對零(líng)件進行(háng)加(jiā)工處理的生產設備,鍍前表麵處理的(de)主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
電鍍處理過程中(zhōng)所(suǒ)用的設備主(zhǔ)要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊(diào)籃等。鍍後處理是對零件進行(háng)拋(pāo)光、出光、鈍化、著(zhe)色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要選用其中一種或數種工序(xù)使零件符(fú)合質量要(yào)求。鍍後處理(lǐ)常用設備(bèi)主要有磨、拋光機,各類固定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬(shǔ),鍍層與(yǔ)鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍生產線(xiàn)研發,平整,厚度均勻(yún)。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。
5. 環境(jìng)溫(wēn)度為(wéi)-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設(shè)備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對(duì)濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
電鍍(dù)的概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵(miàn)上鍍(dù)上一薄層其它金屬或合金的過程(chéng)。電鍍時,鍍(dù)層金屬做陽極,被氧化成陽(yáng)離子進入電鍍液;待鍍的(de)金屬製品做陰極,鍍層金屬(shǔ)的陽離子在金屬表麵被還原形成(chéng)鍍層。為排除其它陽離子的幹擾,且使鍍(dù)層均勻、牢固,掛鍍生產線(xiàn)公司,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的(de)濃度不變。電鍍的(de)目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表麵性質或尺(chǐ)寸.電鍍能增強金屬的抗腐(fǔ)蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金(jīn)屬)、增(zēng)加(jiā)硬度、防止(zhǐ)磨(mó)耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性(xìng)、耐(nài)熱性、和表麵美(měi)觀。
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