典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在（zài）零（líng）件（jiàn）表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地（dì）通過滾筒壁板（bǎn）上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備（bèi），是用（yòng）進（jìn）口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和（hé）焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間（jiān））
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控（kòng）製（zhì）器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下（xià）可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個（gè）參數即可（kě）訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155