典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受（shòu）鍍時所需的電（diàn）流（liú）能夠順利（lì）地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後（hòu）不停（tíng）地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金（jīn）屬鍍層（céng），滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板（bǎn）上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自（zì）帶直流電（diàn）機（jī）形式：將直流電源（yuán）供至槽邊做為動（dòng）力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪（jiǎn）裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量（liàng）的電鍍的客戶（hù）提供（gòng）極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表（biǎo）針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電（diàn）鉤（gōu）子；此種製作一般承載（zǎi）重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的（de）孔徑這三（sān）個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設（shè）備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155