典型的（de）滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將（jiāng）直（zhí）流（liú）電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾（gǔn）筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經（jīng）過剪（jiǎn）裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占（zhàn）地麵積小，價格（gé）低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾（gǔn）鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電（diàn）阻電（diàn）容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板（bǎn）製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根（gēn）據客戶的（de）要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種（zhǒng）製作一般承載重（chóng）量不（bú）是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的情況下可以設（shè）計．
③還（hái）可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來（lái）電13927412155