典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定（dìng）的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表（biǎo）麵還（hái）原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電（diàn）源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而（ér）成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以（yǐ）來（lái）被廣大電子廠或（huò）者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便（biàn）．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾（gǔn）筒，上麵為傳動（dòng）部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重（chóng）量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾（gǔn）筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提（tí）供參數為：滾筒的（de）長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155