典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍（dù）時所需的電（diàn）流（liú）能夠順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受（shòu）到旋轉（zhuǎn）作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾（gǔn）筒的無級（jí）調（diào）速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶（hù）提（tí）供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶（bǎo）首（shǒu）飾等應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的（de）要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般（bān）承載重量不是很重的情（qíng）況（kuàng）下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪（lún）盤（pán）上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客（kè）戶提供參數（shù）為：滾（gǔn）筒的（de）長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可（kě）訂（dìng）做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155