典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後（hòu），滾筒以一定的速度按（àn）一定（dìng）的方向旋轉，零件在（zài）滾筒（tǒng）內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用（yòng）後（hòu）在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地（dì）通（tōng）過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的（de）也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動（dòng）力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小（xiǎo）、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用（yòng）進口（kǒu）ＰＰ板材，經（jīng）過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情（qíng）況下（介（jiè）於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放（fàng）在（zài）缸內；此種製作（zuò）一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來電：13927412155