電鍍設備采用（yòng）高效（xiào）率的連續（xù）電鍍生產方式，高速自（zì）動電鍍線具（jù）有（yǒu）如下特點：適合（hé）IC行業鍍件尺寸小、批量大的特點。鍍速一般可達到78m/min;自動化水平高，控製準確，減少人為因（yīn）素（sù）對產品質量的影（yǐng）響，可24h連續（xù）生產;鍍層（céng）質量高，最主要的鍍種為錫或錫合金，可滿足特殊的可焊性、導電（diàn）率、一致性等要求 電鍍設備每個鍍槽根據工藝要求（qiú）配置整流器、加熱器、過濾機、陰極移動等外設。為實現自動（dòng）流（liú）水（shuǐ）線作業，保守的電鍍工藝采用掛鍍方式（shì）。

　　掛鍍線由一係列依照特定順序排列的鍍槽組成。掛（guà）鍍生產線設置若幹行車搬運掛具。掛鍍線的行車行走（zǒu）路線需要特殊複雜的演算方法，實際運作中還（hái）必需防止各種意外狀況，不能隨意切換生產工（gōng）藝;掛（guà）鍍線需要人工將料片用銅絲綁定在掛具上，每條生產線需要多名操作人員執行上下料的工作。

　　因此，激進掛鍍線存在技術水平落後（hòu）、產能低，對環境及人身汙染嚴重、電鍍質量差、合格率低等問（wèn）題。電（diàn）鍍設備電（diàn）鍍槽係統采用子母槽結構，即傳送裝置和電鍍槽係統。高速自動電（diàn）鍍線一（yī）般由（yóu）兩部分組成。將母槽的溶液由（yóu）泵提升（shēng）至子槽（cáo），子槽中對料片完成前處理、電鍍、清洗等工序，溶液再從子槽流回母槽。如此周（zhōu）而（ér）複始，保（bǎo）證電（diàn）鍍過程的連續進行;傳送裝置采用環形設計（jì），利用鋼帶式傳動結構（gòu）和自（zì）動上下料係統，將料片依次（cì）浸入各（gè）工位鍍槽中。