電鍍設備的選擇對（duì）於電鍍質量的重要性

　　電鍍設備的選型對（duì）保證電鍍產品質量和提高生產效率有（yǒu）關鍵意義（yì），本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾（gǔn）鍍自（zì）動生產線、以及與之配套的周邊（biān）設（shè）備如整流器、過濾機、熱交換器、超（chāo）聲波清洗機和添加劑自動補（bǔ）加機等。

　　一、環形自動電鍍線的優點：

　　1、自動（dòng）化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少;

　　2、杠杆式垂直（zhí）升降,鍍槽容量利（lì）用率高;

　　3、露空時間短,工件運行平（píng）穩,每臂時間約20～100s;

　　4、適（shì）用於鍍層質（zhì）量要求高、大批量、形狀較單一,工（gōng）藝成熟的電鍍（dù）輕型機械（xiè）式（shì）環形電鍍生產線(俗稱吊魚（yú）式)，由於價格便宜、輕型（xíng）、易維（wéi）修、產量也高，很有市場（chǎng）。

　　二、程序可控龍門式電鍍線：

　　1、自動化程度高、效率高、減輕勞動強度（dù），減少操作人員;

　　2、適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用於不同形狀、不同批量的零件的電（diàn）鍍;

　　3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控製靈活，適用於多種生產工藝的電鍍;

　　4、電鍍品質優良穩（wěn）定.適合於鍍層要求較厚的工藝。

　　三、滾鍍自動線：

　　滾鍍自動線（xiàn）也有環（huán）形機械或（huò）液（yè）壓式自動（dòng）線與（yǔ）直線龍門式（shì）自動線兩大類。

　　環形機械式適宜於傾斜自動裝卸的鍾型滾筒高速電（diàn）鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。

　　隨著經（jīng）濟的發展和電子電鍍的進步（bù），對高速電鍍生（shēng）產自動線，選擇性電鍍生產線的需求增多。大多（duō）數是技術與製造能（néng）力更大的公（gōng）司承接。

　　四、電鍍生產（chǎn）線周邊輔助（zhù）設備：

　　1、電鍍電源：

　　電鍍電源是電鍍生產（chǎn）過程（chéng）中最重要的輔助設備。國內大量（liàng）應用的（de）還是矽整流器和可控矽整流器，分為（wéi）調壓器調壓、磁飽和電抗（kàng）器調壓（yā）及可控矽凋壓。

　　電鍍用矽整流器和可控（kòng）矽整流器都是低壓大電流，一般為（wéi）12V(鍍鉻選（xuǎn）用18V)，電流從（cóng）100A至20000A都有可控矽調壓的矽整流器，隻有在負荷較高時（shí）渡形良好穩流（liú）穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。

　　2、電鍍溶液過濾（lǜ）設（shè）備：

　　過濾機是關（guān）係到電鍍產（chǎn）品質（zhì）量的關鍵（jiàn）設備之一。濾芯和濾布都可以生（shēng）產選擇時要注意（yì）”真正”的過濾精度。

　　過濾機的生產仍有一些問題：

　　(1)用於鍍鉻（gè）與化學鍍鎳的過濾（lǜ）機台規範、高可靠性還有待研（yán）究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料製（zhì）造鍍鉻過濾機。

　　(2)高質量（liàng）的磁力泵有待開發（fā）。

　　(3)現在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產。

　　(4)離心式過（guò）濾機的軸（zhóu）封材料有待提高，應解（jiě）決耐磨、防滲（shèn）漏問題。

　　(5)電鍍工（gōng）藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專（zhuān）用化學脫脂過濾機（jī），既能分（fèn）離液麵浮油，又能吸附懸浮油珠。對（duì）電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處。

　　3、超聲波（bō）設備應用

　　超聲波的空化效（xiào）應可以大大加（jiā）快（kuài）前處理的脫脂、除鏽，縮短處理（lǐ）時間、提高脫脂、除鏽（xiù）效果。

　　4、加（jiā）熱與冷卻設備

　　傳統的電鍍加熱方式多用蒸（zhēng）汽（qì）或電加熱。夏天普遍采用（yòng）冷凍機組（zǔ），保證酸性光亮（liàng）銅、光亮鍍（dù）錫在標準操作溫度下工作。

　　5、電鍍溶液自動管理係統（tǒng）

　　溶液自動管理係統就是溶（róng）液成分和工藝參數的檢測和（hé）控製裝置（zhì）。