典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處（chù）理（lǐ）的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地（dì）傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電（diàn）場作用後在零（líng）件表麵還原為金屬鍍（dù）層（céng），滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排（pái）出筒外。
生（shēng）產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式（shì）：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進（jìn）口ＰＰ板（bǎn）材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者（zhě）其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方（fāng）式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥（yào）水（shuǐ）缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的（de）大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155