典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力（lì）作（zuò）用（yòng）將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不（bú）停地翻（fān）滾、跌（diē）落。
同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內（nèi）的（de）舊液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　
小型滾鍍設（shè）備，是用進口亞克力（lì）板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品.
三（sān）．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般的材料為亞克力板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子（zǐ）；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情（qíng）況（kuàng）下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一（yī）般承（chéng）較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；根據（jù）日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155