典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的（de）方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到（dào）旋轉（zhuǎn）作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外（wài）傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生（shēng）產線（xiàn）整（zhěng）齊、簡潔，並可（kě）實現（xiàn）滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一（yī）直以來被廣大（dà）電子（zǐ）廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量（liàng）不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產（chǎn）量可以（yǐ）配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備（bèi）．
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