典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內（nèi），零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的（de）速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾（gǔn）筒（tǒng）內受到旋轉作（zuò）用後（hòu）不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主（zhǔ）金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線（xiàn）整齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合（hé）滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要（yào）小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般（bān）適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力（lì）的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一（yī）般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分（fèn）和導電（diàn）鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是（shì）很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備的大小（xiǎo），本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體（tǐ）情（qíng）況請來電13927412155