典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍（dù）時所需的電流（liú）能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不（bú）停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷（duàn）地（dì）通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒（tǒng）內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自（zì）帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現（xiàn）滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝（zhuāng）載（zǎi）量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍（dù）設備，是用（yòng）進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要（yào）小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材（cái）料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是（shì）很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放（fàng）在缸內；此（cǐ）種製作一（yī）般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的（de）情況下（xià）可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即可訂做（zuò）．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和（hé）其他設備（bèi）的（de）大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況請來（lái）電13927412155