典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用（yòng）將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按（àn）一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後（hòu）在零（líng）件表麵還原為金（jīn）屬（shǔ）鍍（dù）層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍（dù）過程中產生的（de）也通（tōng）過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠（lǎo），鎳，銅，鋅（xīn）等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部（bù）分在藥（yào）水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放（fàng）在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來電13927412155