典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將（jiāng）經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用（yòng）將滾筒內的陰極導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順（shùn）利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作（zuò）用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒（tǒng）外新鮮溶（róng）液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過（guò）程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩（liǎng）種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為（wéi）動力源，省（shěng）去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積（jī）小（xiǎo），價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的（de）應（yīng）用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求（qiú）訂做（zuò）透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的（de）組成（chéng）部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式（shì）即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可訂做．根據客戶產品的（de）大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產（chǎn）量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155