典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電（diàn）裝置（zhì）緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用（yòng）後不（bú）停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液（yè）連續不（bú）斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔（kǒng）補充（chōng）到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程（chéng）中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線（xiàn）有滾（gǔn）筒自帶直流（liú）電（diàn）機和槽邊外（wài）傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流（liú）電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低（dī）等特點，一（yī）直以來被廣大電（diàn）子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分（fèn）和導電（diàn）鉤（gōu）子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大（dà）小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的（de）大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155