典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的（de）小零（líng）件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停（tíng）地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排（pái）出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳（chuán）動（dòng）形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠（chǎng）或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾（shì）等應用廣泛（fàn），解決（jué）不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一（yī）體式即下麵為轉動（dòng）滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉（zhuǎn）動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這（zhè）三個參（cān）數即可（kě）訂（dìng）做．根（gēn）據客（kè）戶產品的大小可以知（zhī）道（dào）滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒（tǒng）的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155